同樣的設(shè)備，尤其是不同油漆工在實(shí)際生產(chǎn)過程中的微弱操作差異，會(huì)導(dǎo)致巨大的質(zhì)量差異。下面我們就來看看涂裝過程中的一些問題，總結(jié)一下，希望可以解決實(shí)際生產(chǎn)過程中的一些問題。

劃線后出現(xiàn)顆粒問題和漆面問題主要有兩個(gè)原因，一是油漆中混入了其他雜質(zhì)，二是油漆霧化不充分。要排除一些雜志，一方面要盡量保持繪畫環(huán)境的清潔，避免空室內(nèi)的環(huán)境灰塵。在刷漆的過程中，一定要小心，切記不要摻入一些其他雜質(zhì)。

另外，在涂裝過程中，噴槍的氣壓要適中，噴涂距離不要離基材太近。氣壓過大或噴涂距離過近都會(huì)導(dǎo)致油漆霧化不充分，導(dǎo)致漆面出現(xiàn)顆粒。

油漆表面的垂直流動(dòng)也是一個(gè)常見問題。漆面垂流的原因主要有兩個(gè):油漆稀釋劑添加過多導(dǎo)致油漆粘度過低，失去黏性；油漆噴在基材表面后，在重力的作用下會(huì)自然下垂。所以在配制涂料時(shí)，一定要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行配制，防止涂料太稀或太稠。

如果噴涂距離短，或者噴涂速度慢，局部油漆量大，也會(huì)出現(xiàn)垂流現(xiàn)象。另外，如果涂裝的基材表面不平整也會(huì)出現(xiàn)這種情況，但這不屬于涂裝工藝的范疇。在噴漆之前，可以做預(yù)處理來消除這個(gè)問題。

油漆的干燥速度取決于固化劑和環(huán)境溫度。從生產(chǎn)效率來看，干燥速度越快，生產(chǎn)效率越高，但是片面追求生產(chǎn)效率會(huì)帶來很多問題。其中一個(gè)出色的表演是畫橘皮。油漆干燥過程是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過程。

在這個(gè)過程中，固化劑起到催化劑的作用。如果催化劑過量，這種化學(xué)反應(yīng)會(huì)非常激烈，造成局部桔皮現(xiàn)象。而且環(huán)境溫度過高，橘皮也會(huì)出現(xiàn)。

如果噴漆現(xiàn)場(chǎng)溫度過高，還會(huì)導(dǎo)致油漆中的水和空氣體結(jié)合，導(dǎo)致漆面泛白；如果環(huán)境溫度高，空氣體濕度大，可以適當(dāng)加入防白水，避免漆面泛白。在噴涂過程中，如果噴涂氣壓過大，還沒有干燥的液體漆膜就會(huì)起皺。這樣也會(huì)造成皺紋缺陷。當(dāng)然，這與油漆干燥的化學(xué)反應(yīng)過程無關(guān)。是物理現(xiàn)象，只要在噴漆操作過程中注意操作。